现浇泡沫轻质土在公路路基施工中的技术应用整理资料

作为近年来发开的一种新型轻质填土材料，现浇泡沫轻质土（气泡混合轻质土）是通过采用物理方法将发泡剂水溶液制备成泡沫，根据一定比例将水泥基胶凝材料、外加剂和水实施混合搅拌，并通过物理化学作用硬化产生一种轻质材料。与传统的土路基相比，泡沫轻质土（泡沫混凝土）有较小沉降量等特征，能够将由于新旧路基沉降不均匀导致的纵向裂縫得到很好解决。

1运用泡沫轻质土在道路工程中的重要性

近几年来，我国在开展道路工程的过程中事故频发，对社会造成了极大的危害，极大地阻碍了国家的发展，让道路工程的现代化成为了现今社会发展进程中的一个重要课题。保证道路工程的质量满足市场需求已经不仅仅是道路工程企业的需求了，更是国家的要求。且在市场经济体制的带动下，我国道路行业内的竞争也愈发激烈，一个道路工程企业想要赢得足够立足于市场的市场竞争力，就必须保证道路工程的现代化。

企业只有在保证道路工程质量满足市场需求稳定的环境下开展工程，整个工程的运作才能够更为流畅，才能够从根本上让整个工程的质量，让整个工程立足于国情，更为贴合市场的实际需求。而要保证道路工程的现代化，就必须从道路工程开展过程中新材料的合理运用着手。道路工程开展过程中新材料的合理运用是贯通着整个工程的一项重要工作，其对于整个工程的现代化有着极大的推助作用，是保证整个道路1程保证质量满足市场需求的重要途径。新材料的合理运用是针对着道路工程开展过程中每一项工作的现代化的一项工作，要想做好这一项工作，就必须让其系统化、标准化、规范化的进行，同时还得通过各方面的手段，提高新材料合理运用的效率，让新材料的运用不流于形式。尤其是针对新材料的合理运用的探讨工作，必须抓好。让工程质量满足市场需求是新材料的合理运用的主要目的，是新材料的运用是否有效的一个重要体现，对于新材料的运用，企业必须从实际出发，对道路工程的现状进行详细的分析，让新材料的效力发挥到很大的限度，从根本上村绝因材料运用的不当而造成的事故。

在新形势的要求下，泡沫轻质士（发泡混凝土）的运用逐渐替代往日的材料运用体系，道路工程只有能够充分地发挥这一材料的作用，才能够使工程中的，新材料的合理运用更为平实有效。

2.工法特点

泡沫轻质土工法对工后沉降的控制较常规工法更有优势，尤其是向原地面以下进行置换填筑时，可显著降低基底应力，有效控制工后沉

（1）施工便捷高效，可大幅缩短施工工期

较常规路基土填筑，泡沫轻质土施工准备期短，如常规路基填筑经常需要大量修筑施工便道，而泡沫轻质土填筑施工通过管道泵送实现，可不修或少修施工便道；泡沫轻质土施工可每天连续进行，无需因碾压问题而间断路基填筑；泡沫轻质土天然地基工法节省了复合地基桩基施，工的时间。就一般的工程项目而言，复合地基从施工到检测合格，因龄期问题，一般都需要3~5个月才能完成。

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（2）可垂直填筑，节省占地或避免拆迁。

（3）由于采用管道泵送浇筑，施工作业面小，可避免某些地段高压线、通讯管路等的拆迁。

（4）常规复合地基工法多为隐蔽工程，施工质量难以保证。而泡沫轻质十工法属非隐蔽工程，施工质量较易控制，可靠度高

3.施工工艺

3.1清淤换填及工作垫层施工

清淤换填与工作垫层填筑材料以砂性土或砂土为宜；其填筑施工应采用推土机推土下压挤淤，待淤泥在填筑前端积累到一定数量，结合挖掘机挖除的施工方法。施工前，应对征地范围内的鱼塘进行围堰抽水，确保施工时塘底无积水。.

施工时应特别注意，清除的淤泥为鱼塘底长年积累沉淀的浮泥，而非原状海相沉积的淤泥质土。此外，工作垫层的设计填筑高度考虑到满足施工机械、运输车辆行走的要求，并考虑到填筑施工期可消除很大一部分工后沉降，故工作垫层的施工高度必须满足设计要求；结合泡沫轻质土相关施工的作业面为满堂作业，工作垫层的施工应按设计要求满堂施工。

3.2反开挖施工

展开反开挖施工时，应结合泡沫轻质土的浇注分区按一定的顺序展开，要求反开挖的区域必须及时浇注泡沫轻质土，避免过早反开挖暴露积水。

3.3防渗土工膜、钢丝网铺设

防渗土工膜应满堂铺设，其搭接方式应采用热熔胶结；横向应铺设至钢筋砼保护壁位置，并沿保护壁向上反卷1m高度（含保护壁基础）。

钢丝网铺设时，应尽可能展开铺平，避免出现卷起现象；必要时，应采用U形钉进行锚固。钢筋网除因高差可断开铺设外，其它平面位置应重叠搭接，搭接宽度不低于5cm，搭接处用铁丝绑扎连接即可。施工单位应特别注意，钢丝网铺设应覆盖泡沫轻质土路基的变形缝，且在变形缝位置应避免搭接。

3.4变形缝设置与施工

变形缝采用1~2cm厚泡沫塑料板，其纵横向设置间距按15~25m控制。施工时，变形缝两侧的浇注区应错开浇注泡沫轻质土，泡沫塑料板可采用长铁钉或铁丝锚固在先行浇注完的泡沫轻质土浇注体上。

3.5轻质土浇注施工

轻质土路基应采用分区分层的方式错开浇注施工。单个浇注区的几何边长以15-25m为宜，其面积不宜超过600m2。单个浇注层技术规程明确厚度应按0.3~2.0m控制。实践证明，单个浇注层厚度不宜超过1m，不宜低于30cm，以50~80cm为直。设计有钢丝网的位置，为必须的浇注层分层界限；同时，浇注分区边界应以变形缝为边界。单个浇注区浇注层的浇注施工时间应控制在3小时内。实践证明，单个浇注区浇注层直1次浇注完毕；必要时分两次浇注，且两次浇注间隔时间不大于3天。

3.6轻质土路基养护

泡沫轻质士路基浇注至设计标高后，应在其上覆盖无纺土工布进行保湿养护，养护龄期不少于3天。

3.7总体施工顺序

清於换填及工作垫层（预压土）施工一预压3个月一依浇注分区按一定顺序反开挖基槽一施工保护壁一铺设防渗土工膜一按浇注分区浇注泡沫轻质土一在设计位置铺设钢丝网一浇注泡沫轻质土路基至设计标高一养护一定龄期一施工护栏基座一施工路面。

4质量控制

（1）泡沫轻质土浇筑施工前，应确保基底无积水、无松软土；基底土层应进行必要的碾压处理，压实度应不低于85%。

（2）泡沫轻质土单层浇筑厚度按2/3m控制；同意区段上下相邻浇筑层，当施工气温不低于15，短浇筑间隔时间可按8-12小时控制，否则，浇筑间隔时间不低于2d，

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（3）泡沫轻质士单个浇筑层的浇筑施工时间应控制在水泥浆初凝时间内。

（4）浇筑过程中，当需要移动浇筑管时，应沿浇筑管放置的方向前后移动，而不宜左右移动浇筑管；如确实需要左右移动浇筑管，则应将浇筑管尽可能提出当前已浇筑轻质土表面再移动。

（5）进行扫平表面时，应尽量使浇筑口保持水平，并使浇第口离当前浇筑轻质土表面尽可能低。

（6）尽量减少在已浇完尚未固化的轻质十里来回走动。

（7）对于路床部分的轻质土，每层浇筑完毕后应采用塑料薄膜进行覆盖保湿养护；一层浇筑完毕后，养护龄期不低于7d.

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