教你泡沫混凝土施工现场检测干密度的方法

工具准备：电子称　 大于1升的量杯或其他容积为1升容器

首先确定水灰比为60%（水：水泥=60%）

按机械预定的泡沫加入量生产泡沫混凝土，对于打出来的泡沫混凝土用量杯量取1升，放在电子称上，称量出它的净重。如净重为500克，其湿密度为500kg/m3其干密度约为400kg/m3，如湿密度高于500kg/m3就调高泡沫加入量，反之如果低于就调低泡沫加入量。

水灰比为60%时泡沫混凝土干湿密度对比如下:

知识补充：不同的水灰比，干湿密度比例是不一样的。

我们强烈建议广大施工企业使用60%以下的水灰比进行泡沫混凝土生产，60%以下的水灰比有利保证泡沫混凝土的强度以及他的保温性能。水灰比降低虽然发泡剂的用量有所提高，但可以降低泡沫混凝土的密度减少水泥的用量且强度达到以前的要求。这样其总体成本是下降的。

目前有一些机器与发泡剂生产企业都在强调发泡剂用量少，其实是一种误导。同样前提下，泡剂的用量与水灰比具有直接的关系，水灰比大，发泡剂就少。按照目前的一些机器的设定，普遍是水灰比偏大，甚至有一些机器发泡量调到很大，也做不出低密度的泡沫混凝土。

水灰比大危害

　　　 水灰比大，使得泡沫混凝土疏松，裂缝较多，强度下降，由于水分的蒸发，行成大量的毛细通道及连同孔，这样使得泡沫混凝土水率高，保温性能下降。达到同样的强度，密度较大也就使水泥用成本提高保温性能却下降了。　

水灰比大了，就失去水泥发泡剂的选择性，也就是说水灰比大了，什么样的发泡性都可使用，这是因为泡沫混凝土里水量大时，泡沫混凝土对于水泥发泡剂稳泡性能要求低，而好的发泡剂重要的衡量指标是稳泡性能（也就是泡沫的稳定性）。而事实上很多发泡剂发泡倍数（发泡量）还可以，而稳泡性能就很差。这就使得发泡水泥的质量下降了，成本却上去了，成本上去的主要原因是水泥用量大了。

 

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